自調式滾輪架的維護應注意以下幾個方面：檢查外部自然環境是否符合要求，無污垢影響，無異常噪聲、振動和光環，機械設備對接地腳螺釘是否松動，如松動，擰緊前方可使用；檢查組在導軌上是否有污垢，液壓傳動系統是否正常運行。

接下來，我們來看看焊接輥架的具體做法：

檢查滾輪旋轉是否正常；自調式滾輪架應由設備驅動、空氣循環、防水、防雨、防水、防污染，避免強振動和穩定場所，嚴禁將腐蝕性液體灑在機械設備上；嚴禁將腐蝕性液體灑在機械設備上。當主機遇到從動自調式滾輪架以外的設備時。

必須確保主，從動架水平等高線，中心線位于同一連續網上，選擇測量主，停止從動架直線方法調整；放置商品工件要求：商品工件直徑和凈重應嚴格按照方案設計標準執行，否則根據機械設備長度發生易病安全、全安全事故。

適當調節自調式滾輪架主輔輪間距；應用時，滾軸應觸碰商品工件，禁止觸碰焊縫或銳利位置。此外，吊裝商品工件時，禁止碰撞滾軸，防止滾軸或其他部件損壞。在機械設備不固定的前提下，沖擊很可能導致整機倒塌。

自調式滾輪架焊接時，焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%，其中很大一部分會成為焊渣。隨后，通過高溫電孤的熱解，通過直接氧化和置換反應的氧化，變成錳蒸汽，凝結成錳的粉塵。

自調式滾輪架焊接過程中的一種苦味，但在操作過程中也會產生一些有害氣體。客戶需要充分了解操作機產生的氣體類型及其危害，隨后采取措施預防，防止不良影響。

換句話說，自調式滾輪架運行時會產生錳的煙塵和粉塵，主要來源是焊條。一般來說，酸性焊條的錳含量高于堿性焊條，所以焊接時焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。

其中，氟化氫氣體主要產生自調式滾輪架操作中的電弧焊技術，低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英，在電孤高溫作用下產生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外，操作機工作時電孤里的紫外線也很危險。

因此，自調式滾輪架的工作人員要做好完善的防護準備，工作前配戴相應的防護裝置，避免有害氣體或紫外線對人體造成傷害

另外，在焊接電弧的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會形成各種有害氣體，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，對人體危害大。